催化燃烧法怎样处理VOCs有机废气

催化燃烧法怎样处理VOCs有机废气

 

　VOCs（volatile organic compounds）是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。VOCs品种繁复，来历也非常广泛，成分杂乱，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装饰、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或运用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。

 

　　即便同一物质，因为风量不同、浓度不同，所需技术道路也不一样。当时VOCs处理办法稀有十种，VOCs的结尾处理技术包含两类，***类对错破坏性办法，即选用物理办法将VOCs收回；***二类是经过生化反应将VOCs氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性办法。具体办法上，前者包含冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化法和等离子技术。

 

　　为了进步热运用功率，下降设备的运转费用，近年来开展了蓄热式热力燃烧技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO）。RTO和RCO技术换热功率高，可以在VOCs较低浓度下运用，近年来得到了广泛使用。下面就催化燃烧设备进行具体介绍：

 

　　催化燃烧设备（RCO）

 

　RCO是指蓄热式催化燃烧法，（英文名为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”）。催化燃烧法是在催化剂的效果下，将VOCs在200-400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭的有用手法之一。RCO技术已成为VOCs控制的干流技术。但要害问题在于怎么进步催化剂的活性和稳定性，进步催化剂适用性，以及下降催化剂本钱。

 

　RCO效果原理是：***步是催化剂对VOC分子的吸附，进步了反应物的浓度，***二步是催化氧化阶段下降反应的活化能，进步了反应速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，产生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出很多的热，与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗小的***色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。

 

　　1.催化燃烧催化剂

 

　　1.1贵金属催化剂

 

　　Pt，Pd，Rh等贵金属催化剂，是***老练、工业使用***广泛的；***色：活性高，选择性***。

 

　　1.2过渡金属氧化物催化剂

 

　　非贵金属及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或复合氧化物催化剂。***要***色是：本钱低、制备简略、针对一些***别污染物有较高的活性。现在已有较老练的Cu-Mn-O催化剂在工业中使用，可是规模不广。

 

　　2.催化剂效果***色

 

　　催化剂可以加快化学反应速度，但它自身并不进入化学反应的计量。

 

　　催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型、反应方向和产品的结构具有选择性。

 

　　催化剂只能加快热力学上或许进行的化学反应，而不能加快热力学上无法进行的反应。

 

　　催化剂只能改动化学反应的速度，而不能改动化学平衡的方位。

 

　　催化剂不改动化学平衡，意味着对正方向有用的催化剂，对反方向的反应也有用。

 

　　3.贵金属化剂组成

 

　　催化剂由蜂窝载体、活性金属、涂层材料等组成。

 

　　4.催化剂的组成结构及失活

 

　　4.1催化剂失活

 

　　（1）中毒失活：含硫、磷、砷、卤素灯化合物、重金属化合物会与催化剂活性成分反应，导致催化剂***失活；

 

　　（2）闷死失活：低温状态下，很多的有机物进入催化床，形成催化剂“闷死”，导致暂时失活；

 

　　（3）阻塞、结焦失活：尘埃、积炭、高沸黏性物附着于催化剂外表，结焦（催化剂外表上的含碳沉积物），掩盖催化剂活性位点，导致催化剂效果丢失；

 

　　（4）烧结失活：高温一起随同水蒸气会引起严峻的烧结和外表积丢失，导致催化剂***失活。