有机废气处理工艺方案

有机废气处理工艺方案

 

近年来，由于***家越来越重视环境保护，排放标准更加严格，环保市场潜力巨***，废气处理设备和新技术日趋完善和创新。废气处理设备是一种环保设备，通过回收或去除废气中的有害成分来保护环境、净化空气。

 

有机废气处理的工艺设备将在下面介绍。

 

1.稀释扩散法

 

原理:有气味的气体通过烟囱排放到***气中，或者用无气味的空气稀释，降低有气味物质的浓度，减少气味。适用范围:适用于中低浓度恶臭气体的处理。***点:成本低，设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

 

2.水吸收法

 

原理:利用臭气中的某些物质易溶于水的***性，使臭气成分直接与水接触，再溶于水，实现除臭。适用范围:水溶性、有组织排放恶臭气体。***点:工艺简单，管理方便，设备运行成本低，造成二次污染，需要对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术结合使用，对硫醇和脂肪酸的处理效果差。

 

3.曝气活性污泥除臭方法

 

原理:恶臭物质以曝气的形式分散到含有活性污泥的混合溶液中，恶臭物质被悬浮微生物降解。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理厂和污水处理厂的臭气处理。***点:驯化后，不超过极限负荷的臭气组分去除率可达99.5%以上。缺点:由于曝气强度的限制，该方法的应用受到限制。

 

4.催化燃烧法

 

主要针对有机废气的处理方法之一。有机废气的直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物为CO2、N2和水蒸气等。如果废气在固体催化剂的帮助下，在200 ~ 500℃的较低温度下完全燃烧，称为催化燃烧法。火炬或焚烧炉可用于有机废气处理的直接燃烧。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气。废气热值应在1925kJ/m3以上。火炬为常压燃烧器，燃烧效率低。如果采用类似锅炉或工业炉的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬***。有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质可采用直接燃烧法或催化燃烧法进行处理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原污染物更危险。为了使其完全燃烧，需要掌握三个重要参数:燃烧时间、温度和湍流。由于有机废气处理设备的直接燃烧法消耗燃料较多，目前***内仅局限于处理热值较高的废气，如炭黑和丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂的废气等，或者在有廉价燃料来源时应用。

 

5.催化氧化法

 

原理:反应塔内填充***殊的固体填料，填料中复合多介质催化剂。恶臭气体在引风机的作用下通过填料层时，通过固相填料表面的专用喷嘴与发散雾状喷射的液相复合氧化剂充分接触，恶臭气体中的污染因子在多介质催化剂的催化下充分分解。适用范围:适用范围广，***别适用于处理***体积、中高浓度废气，对疏水性污染物去除率***。***点:占地面积小，投资少，运行成本低；易于管理，随时可用。缺点:耐冲击负荷，不易受污染物浓度和温度变化影响，需要消耗一定量的化学品。

 

6.高能紫外光解催化氧化

 

原理:该工艺的核心技术是光催化剂，光催化剂是以纳米二氧化钛为代表的具有光催化功能的光学半导体材料的总称，是目前世界上控制室内空气污染的理想材料。当纳米二氧化钛(ti02)超细颗粒被波长在300纳米以下的紫外线照射时，由于光能的吸收，纳米二氧化钛(ti02)超细颗粒内部被激发产生电子-空穴对，即光生载流子，然后迅速迁移到其表面，活化吸附的氧和水分，产生活性游离羟基(OH+)和负氧基(O-)，它们具有很强的光氧化功能，可以氧化分解各种有机化合物和一些无机物。它能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，杀死细菌和分解有机污染物，并将有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2)，因此它具有很强的杀菌、除臭、防霉、防污和自洁以及净化空气的功能。纳米光催化剂的***点是利用空气中的氧分子和水分子将接触的有机物转化为二氧化碳和水。光触媒本身不改变，但能促进化学反应，所以有效期长，维护成本低。同时，二氧化钛本身无毒无害，已广泛应用于食品、医药、化妆品等各个***域，但一般不适合含有毒害光催化剂的重金属成分的废气。

 

7.低温等离子体

 

低温等离子体是继固体、液体和气体之后的***四种物质状态。当施加的电压达到气体的点火电压时，气体分子被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电过程中电子温度很高，但重粒子的温度很低，整个系统处于低温状态，所以被称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子在短时间内分解污染物，然后进行各种后续反应，达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备可显著控制以下污染物:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟和粉尘，还可用于消毒杀菌。但是低温等离子体处理设备的初期投资比较***，对于浓度比较高的废气，处理效果不是那么***。

 

从技术和经济效益来看，多相催化氧化设备更适合处理***多数有机废气VOCs，包括化工行业。