有机废气催化燃烧RCO环保设备

有机废气催化燃烧RCO环保设备

 

有机废气催化燃烧RCO环保设备是指在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到达管理的意图。有机废气催化燃烧技术处理工业有机废气是20世纪40年代末呈现的技术。从1949年美***研制出世界上***套有机废气催化燃烧设备到现在，这项技术已广泛地运用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部分，也用于轿车废气净化等方面。我***在1973年开端催化燃烧处理法用于管理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在***缘材料、印刷工业等方面进行了研讨,使催化燃烧设备得到了广泛的运用。

 

有机废气催化燃烧RCO环保设备技术简介

 

催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的效果下使废气中的可燃组分完全氧化分化，从而使气体得到净化处理的一种废气处理办法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参加深度氧化效果。在催化燃烧过程中，催化剂的效果是下降反应的活化能,一起使反应物分子富集于催化剂外表，以进步反应速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分化为CO2 和H2O，一起放出很多热量。

 

有机废气催化燃烧RCO环保设备工艺流程

 

依据有机废气的预热方法及富集方法,有机废气催化燃烧RCO环保设备工艺流程可分为3种：

 

1、预热式。

 

预热式是催化燃烧的根本流程方式，其根本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。

 

2、本身热平衡式。

 

有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量，正常操作下就可以保持热平衡，不需要弥补热量，

 

3、吸附-催化燃烧。

 

当有机废气的流量***、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要弥补热源就可以保持正常工作，

 

对有机废气催化燃烧RCO环保设备有机废气催化燃烧处理工艺的挑选***要取决于：

 

1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的品种和浓度；

 

2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；

 

3、热量收回率等。当收回热量超越预热所需热量时，可完成本身热平衡工作，无需外界弥补热源，这是较经济的废气管理设备。

 

催化燃烧是放热反应,放热量的巨细取决于有机物的品种及其含量。如能依托废气燃烧的反应热保持催化燃烧过程继续进行是较经济的操作办法。而能否以自热保持系统的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量收回率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，完成自热工作的可能性越***。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只需热交换器的换热效率能到达50%-60%就可使用热交换器收回燃烧反应热来保持催化燃烧的继续进行。