有机废气处理催化燃烧技术介绍

有机废气处理催化燃烧技术介绍

 

废气处理，又称废气净化，是指对工业场所和工厂车间产生的废气进行预处理，然后排放到外界，达到国家废气排放标准。

 

催化燃烧是一种类似热氧化处理VOC的方法，用铂、钯等贵金属催化剂和过渡金属氧化物催化剂代替火焰净化有机物，操作温度比热氧化低一半，通常为250℃ ~ 500℃。随着温度下降，承诺使用标准数据，而不是昂贵的特殊数据，大大降低了设备成本和运行成本。与热氧化类似，系统仍可分为分区催化燃烧和再生催化燃烧两种热回收方式。

 

分区催化燃烧(简称TR0)是在催化床后设置一个换热器，既降低废气温度，又预热含VOC和有机废气进行处理，其热回收率达到60% ~ 75%。这种氧化剂在工业生产中已经使用了很长时间。

 

再生催化燃烧是一项新的催化技术。它具有实时操作系统回收能量效率高的特点，以及低温操作和催化反应节能的优点。催化剂放置在蓄热数据的顶部，达到最佳净化效果，其热回收率高达95% ~ 98%。RCO系统性能的关键是使用特殊的催化剂，贵金属或过渡金属催化剂浸渍在马鞍形或蜂窝状陶瓷上，并保证在RTO系统一半的温度下发生氧化，不仅降低了燃料消耗，而且降低了设备成本。

 

一些国家已经开始使用RCO技能来消除有机废气，许多RTO设备也开始改造成RCO，可以降低运行成本33% ~ 75%，增加废气流量20% ~ 40%。