选择有机废气处理设备的依据是什么？

选择有机废气处理设备的依据是什么？

 

选择有机废气处理设备的依据是什么？为了选择适合具体应用的有机废气处理设备类型，首先应使用以下主要数据:有机废气的排放流量、有机废气的排放温度、有机污染物的浓度、有机污染物的类型、颗粒物排放的强度和浓度、以及要达到的污染物控制标准。

 

根据“有机废气排放流量”，如果待处理的有机废气流量低于5000 Nm3/h，再生系统(RTO)一般不适用。这是因为，与热回收燃烧系统相比，蓄热式氧化器的高成本通常不足以抵消其在节省燃料和功耗方面的优势。当流速大于50，000 Nm3/h时，热回收热燃烧系统具有严重的经济劣势，因为它们将产生非常高的燃料成本。但如果工艺需要大量的热能，可以用两级热回收锅炉来抵消高昂的燃料成本。另一个例外是应急系统，每年很少运行，需要处理大流量废气。

 

根据“有机废气的排气温度”，如果待处理的有机废气温度在300℃左右，不适合采用再生系统(RTO)，因为待处理的高温有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命；此外，在如此高的温度下，建造RTO的高成本不足以抵消节省燃料和电力消耗的好处。如果待处理的有机废气温度超过500℃，使用热回收燃烧系统比直接燃烧燃烧系统更好，因为燃料消耗的差异太小，不足以抵消增加热回收装置带来的投资成本。

 

根据“污染物浓度水平”，待处理有机废气的有机浓度是影响废气处理系统选择的主要因素。直燃式氧化器可以处理多种碳氢化合物，从浓度水平的十亿分之一到纯碳氢化合物蒸汽。如果有机废气的浓度超过25%，应采取措施防止氧化剂回流到废气源。这种处理大浓度范围的弹性能力的代价是这种氧化剂的高燃料成本。再生氧化剂和热回收氧化剂都将处理过的有机废气的浓度限制在25%以下:对于再生系统，这种限制是由于热失控的风险。对于热回收系统，怕热回收装置损坏。解决办法可以是将空气混入有机废气中，降低浓度或多做热量回收。

 

根据“污染物类型”，当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质(如氯、氟、硫、卤素)时，应特别小心。它们会对设备造成严重腐蚀或使催化剂中毒。

 

根据“颗粒排放水平”，当有机废气中含有微小颗粒时，应特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会聚集在管道和氧化剂的冷部位，因此需要经常清洗该设备。

 

一般来说，可以根据以上数据选择合适的有机废气处理设备。如果有两种或两种以上的废气处理设备适合使用，我们将根据一次投资成本和设备运行成本(催化剂、燃料和电力成本)进行详细的经济分析，帮助客户做出良好的选择。)