有机废气处理设备可以采用哪些工艺？

有机废气处理设备可以采用哪些工艺？

 

随着环保意识的增强，所有污染严重的企业都必须安装废气处理设备，如印刷行业。

 

印刷行业主要排放有机废气。有机废气由设备顶部的集气罩收集，通过管道输送到有机废气处理设备。经过一系列处理，废气达到排放标准。那么，有机废气处理的主要处理方法有哪些呢？

 

目前市场上常用的方法有吸附、吸收、催化燃烧、等离子体、生物处理、光催化氧化等。每种方法的优缺点如下:

 

活性炭吸附

 

活性炭吸附法利用活性炭吸附原理。该技术无二次污染，投资成本低。更适合处理污染物浓度低于2000mg/m3的有机废气。酸性环境的吸附效果好于碱性环境，其他温度在室温下效果最好。如果废气温度过高，可以选择气体冷却装置来降低废气温度，以达到活性炭的最佳吸附状态。但需要考虑的是，定期更换吸附剂可能会导致二次吸附和脱附过程中的污染。

 

溶剂吸收法

 

无二次污染，投资成本低，主要用于低风量有机废气的处理。

 

催化燃烧法

 

催化燃烧法主要是利用化学燃烧原理，在一定条件下燃烧有机废气中的有害物质。催化燃烧会产生二次污染，投资和运行成本较高。通常适用于处理污染物浓度在2000-6000mg/m3之间的有机废气。如果废气温度高于180℃，废气浓度可能低于2000毫克/立方米。

 

生物处理方法

 

生物处理技术无二次污染，投资成本低。适用于净化气体量小、污染物浓度高、可溶性生物代谢率低的废气处理。废气中总有机碳(TOC)一般应低于1000mg/m3，废气流量应低于50000mg/m3，废气温度应低于40℃。

 

等离子

 

等离子是一种聚集物质。当施加的电压达到气体的放电电压时，气体分解产生包含电子、各种离子原子和自由基的混合物。它和烟雾中的电子具有相同的高能电子。分子碰撞时会发生一系列的基本反应，反应过程中会产生各种活性自由基和生态氧，即臭氧分解产生的原子氧。这些强氧化的活性氧物种会迅速与有机分子碰撞并将其破坏，或者高能活性氧物种会活化空气中的氧分子，从而产生二次活性氧物种。次级活性氧(ROS)与烟气中的有机分子发生一系列链式反应，由自身反应产生的能量维持。氧化反应进一步氧化有机物，最后生成无机氧化物和水。它具有体积小、能耗低、运行稳定、操作简单、无二次污染等优点。有机废气的处理效率通常为80%。

 

光催化氧化

 

光催化氧化技术:通过使用高能、高臭氧的紫外线束，空气中的氧分子会产生游离氧，进而产生臭氧。臭氧有很强的氧化作用。在光的作用下，氧气会产生大量新的生态氢、活性氧、羟基氧等活性基团，最终转化为CO2和H2O，最终消除恶臭。由于光子的平均能量在1eV-7eV的范围内，适当控制反应条件可以实现非常快的难以实现的化学反应，最终提高反应器的效率。