催化燃烧法处理有机废气工艺流程

催化燃烧法处理有机废气工艺流程

 

根据废气处理的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用何种工艺形式，工艺流程的组成都有以下共同***点。

(1)进入催化燃烧装置的气体应先进行预处理，除去粉尘、液滴和有害成分，以免堵塞催化床层和催化剂中毒。

(2)在催化反应进行之前，进入催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，低于起燃温度的进气必须预热才能达到起燃温度，尤其是开车时，冷的进气必须预热，所以催化燃烧法***适合连续排气净化。开车时预热进气后，可利用燃烧尾气的热量预热进气。如果间隔排放废气，每次启动都要预热进口冷气，***部加热器频繁启动，******增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热，也可以是烟气加热，目前普遍采用电加热。

(3)催化燃烧放出***量反应热，所以燃烧尾气温度很高。对于这部分热量，需要高温尾气和进口低温气体通过换热器进行换热，降低预热能耗，剩余热量回收可以通过其他方式回收。生产设备排放的有机废气温度较高的地方，如漆包线、***缘材料干燥废气，温度可达300℃以上，可不设预热器和换热器，但燃烧尾气的热量仍应回收。

催化燃烧工艺流程有两种:分体式和组合式；

在单***施工过程中，预热器、换热器和反应器都是***立的设备，在建立时通过相应的管道连接，一般用于废气处理量***的场合。

组合工艺将预热、换热、反应组合在同一个设备中，即所谓的催化燃烧炉，工艺短，占地少，一般用于气体处理量小的场合。***内有这类装置的定型产品，可根据处理的气体量选择。

(4)催化燃烧的设备是催化燃烧炉，主要包括***热和燃烧部分。在预热部分，除了加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀，并保证入口废气通过燃料燃烧加热时火焰不与催化剂接触。为了防止热量损失，预热段应隔热******。在催化反应部分，为了便于催化剂的装载和卸载，它总是被设计成一个篮子或抽屉组件。