了解吸附法处理VOC有机废气中的相关工艺要求

了解吸附法处理VOC有机废气中的相关工艺要求

 

有机废气处理的状况***别杂乱，各行各业都有其***殊性。就废气的成分而言，有多尘，水状，油雾，油漆雾等，其间***都为多气混合物，排放办法也不同。废气的参数也有很***不同，因而所用的处理工艺也不同。吸附系统吸附系统是整个工艺技术的中心。吸附系统的功能决议了该技术的处理作用和回收作用。它***要包含系统阀，吸附剂和吸附剂。

 

因为******都挥发性有机化合物都是易燃易爆的，因而需求考虑阀门的挑选。因而，阀开关驱动器应尽可能以气动方法进行操控，并具有较高的安全性，而且阀有必要密封。吸附器的方式此进程***要运用固定床环式吸附器，该吸附器运用活性炭纤维作为吸附剂；因为其占地面积小，阻力小且易于拼装。依据该公司的生产工艺，废气量***，废气是接连的仍是间歇的，吸附床可所以单床，双床或多床组合。接连排气条件需求装备备用床，在某些***定职业中，还需求装备事端床以保护吸附床而无停机时刻。

 

吸附剂的挑选现在，VOCs有机废气的处理和回收***多运用碳基吸附剂。它们包含粒状活性炭，蜂窝状活性炭，活性炭纤维毡等。有时，沸石分子筛或硅胶也用作吸附剂。******都环形固定床运用活性碳纤维毡。他们中的******都在处理高容量和低浓度的废气时运用蜂窝状活性炭。运用移动床和流化床时，有必要挑选***别耐磨的颗粒状活性炭。在此还应提及的是，在回收混合溶剂（例如涂料职业中的汽油和VOC）时，当废气中所含成分的分子动力学规模较广时，应运用介孔活性炭。当运用轮子进行浓度回收时，沸石分子筛常常被用作吸附剂。

 

当吸附操作挨近床的断裂点时，解吸再生系统解吸吸附剂。解吸介质运用低压水蒸气。水蒸气源一般为0.6MPa，而且在经过减压阀下降压力之后，其为约0.1MPa。此刻，蒸汽温度约为100。蒸汽解吸后，层中残留了更多的水分，需求枯燥并用热空气进行再生，或许能够用真空泵将其抽真空以削减水分和溶剂残留。在床。枯燥完成后，有必要经过冷空气冷却床。到达吸附要求后，一般依据经历预算用于解吸的解吸蒸汽量。

 

冷凝物回收系统被加热并解吸。出口部分是水蒸气和高浓度有机物的混合物。冷凝并静置后，将水不溶性有机物和水别离并直接循环运用。水溶性有机物处于水相。后期处理。产生的废水需求进行处理并排放到规范水平。这部分的***要设备包含冷凝器和分层罐。冷凝器可所以管式冷凝器或板式热交换器。在实践运用中，一般运用管式冷凝器和板式冷凝器。热交换器占有的总空间很小，可是假如产生阻塞，则很难去除水垢。别的，因为制作进程的问题，板式热交换器常常因为损坏而走漏。因而，不主张运用板式热交换器。分层罐用于主动别离不溶性有机物和冷凝水。上部或下部有机物相由密度差构成，规划需求考虑静态停留时刻和有机物的搬运。

 

水不溶性回收溶剂的后处理一般是因为所运用的吸附剂在吸附之前被清洗而且没有杂质进入吸附进程而进行的。因而，假如回收了比如甲苯之类的单一组分，则别离出的有机物能够直接送入质料罐。假如回收的产品是混合物并从同一生产进程中排出，则无需进行严厉的别离，仅需进行成分调整即可到达原始规范，而且能够直接用作原材料。这儿需求说到的是，假如对回收产品有严厉的含水量要求，则需求进一步除水。关于水溶性回收溶剂的后处理，假如回收的产品是水溶性的，则需求经过蒸馏别离水蒸气解吸后的冷凝物，例如丙酮，二甲基甲酰胺等。。主动操控系统一般，供给主动操控系统以接连进行吸附回收进程。操控系统一般运用PLC来主动操控整个系统的运转，并配有操控面板。