有机废气处理中RTO和RCO的知识

有机废气处理中RTO和RCO的知识

 

蓄热式焚烧炉（RTO）

 

蓄热式热焚烧炉在英语中被称为“再生热氧二聚体”，因而简称为“RTO”。其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC被氧化分化成二氧化碳和水。

 

氧化发生的高温气体流经一个***别的陶瓷蓄热体，加热陶瓷坯体并蓄热，用来预热进入后的有机废气。然后节省了废气加热的燃料耗费。陶瓷蓄热室应分为两个或两个以上区域或腔室，每个区域或腔室顺次通过蓄热、放热、清洗等工序，并接连作业。

 

回热器“放热”后，应立即引进合格的清洁废气对回热器进行清洗（保证VOC去除率***于95%），清洗后才能进入“蓄热”程序。

 

作为一种再生式有机废气处理设备，它具有本钱低、处理功率高级***色。它广泛应用于***内外涂装工艺的烘箱废气处理，以及化工电子等其他行业相似废气的处理。

 

适用废气：中低浓度100-3500mg/m3分化功率95%-99%

 

技术***色：生产中发生的有机废气经蓄热陶瓷加热后，温度敏捷上升。在燃气焚烧和炉内加热的效果下，温度到达800℃，有机废气中的VOC在高温下直接分化为二氧化碳和水蒸气，构成无臭高温烟气，然后流经低温蓄热陶瓷。将很多的热能从烟气输送到蓄热陶瓷体中，用于加热下一循环要分化的有机废气。高温烟气温度******下降。余热收回体系与其他介质换热后，烟气温度进一步下降，终究排入室外***气。

 

蓄热式催化燃烧法（RCO）

 

蓄热式催化燃烧法（Regenerative Catalytic Oxidation），简称RCO:该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在焚烧法中***，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。

 

双箱RCO

 

RCO是一种新的催化技术。具有RTO的高效能量收回和催化反应的低温操作等长处。将催化剂置于储热材料***部，***化净化，热收回率高达95%

 

选用***别的贵金属或过渡金属催化剂浸渍在鞍座或蜂窝陶瓷上是RCO体系功能***的关键。氧化反应发生在250~350℃，不只下降了燃料耗费，并且下降了设备本钱。

 

现在，一些***家现已开端用RCO技术替代CO净化有机废气，许多RTO设备也开端向RCO转化，能够下降运转本钱33%-50%。反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，然后能够处理污染。