医药化工有机废气处理用催化燃烧设备

医药化工有机废气处理用催化燃烧设备

 

跟着***气污染防治继续推动，精密化工行业面对巨***的环保压力，VOCs整治要求不断提高，有机废气处理压力不断增***。对有机废气VOCs进行收集、汇总后会集处理成为许多医药化工企业的挑选。

作为结尾有机废气操控技能——蓄热式废气燃烧炉(RTO设备)，在石油化工、精密化工、轿车涂装等行业得到了广泛应用，为医药、化工等间歇生产企业的有机废气净化管理敞开了新的篇章，现也衍生出了蓄热式催化氧化炉（RCO设备）。

RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气经过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O，其热效率利用率在90%以上，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统设备。

医药行业归于精密化工行业，***点是生产种类多，生产工艺杂乱，并且需求选用有机溶剂进行别离提取，因而废物成分杂乱，污染损害严峻。医药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机溶剂、无机酸碱外，还或许含有有机酸碱、有机质料，如烷烃、卤代烃、芳香烃、乃至更为杂乱的有机组成物质。

废气经过RTO设备之后分解成小分子经后续的洗刷设备，仍然会有残留的酸性气体、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、盐等。现有RTO设备本体和管道一般为304不锈钢，旋转阀原料为316L，许多事例标明，蓄热陶瓷体因为质量较***，支撑件一般要接受较***的应力腐蚀，如废气中有残留的Cl-、F-、酸性气体等，对设备本体、管道、RTO炉旋转阀易产生较***腐蚀，系统难以安稳、有用运转。

RTO设备在正常工况下不易产生安全事故，但因为医药化工行业废气成份杂乱多变、浓度动摇***，废气对设备腐蚀严峻时，易形成燃烧炉运转安稳性较差，存在必定的安全隐患。RTO设备生产厂家及运用企业对设备及管道进行防腐涂层防护，以防安全事故的产生。