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有机废气处理设备

经验丰富 专注废气净化治理工程

本蓝环保

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介绍和比较各种废气处理工艺

  

  国内外近年来,空气污染的恶化,挥发排放更加严格的法律法规,但由于治理费用高,损失的挥发排放标准执行监管,企业控制排放挥发性有机化合物的仪器和各种因素的重要性,比如很多工厂直接挥发废气到大气中,质量的危害。

  低温等离子体处理污染物的原理是,在应用电场的作用下,介质放电产生的高能电子轰击污染物,使其电离、分离、刺激。然后引发一系列复杂的物理化学反应,使复杂的污染物变成简单的小安全材料,或使有毒有害物质变成无害无毒或低毒性物质,从而导致污染物降解。低温等离子体技术对高气量和低浓度具有高效、有效的处理方法。该方法效率高、成本低、设备、适应性强、占地面积小,容易控制,操作和喷漆过程同步,并且可以方便地打开停止升级根据污染源的需求强度和排放,等。作为一个高新技术领域的废气处理、等离子体受到高度关注的相关国内外学术界。

  单等离子体处理有机废气的高效率和较少的副产品,不会造成二次污染,但高能耗和低能效是需要的问题,等离子复合光催化可以弥补它的缺点。等离子体选择TiO2催化剂,作为一种宽的带隙半导体化合物(Eg = 3.2 eV),只有短波的阳光能被吸收,激发他们的活动,所以需要添加uv光源设计反应装置。

  吸附技术是使用一个更大的比表面积的固体吸附剂来捕获废气中挥发性有机化合物的仪器,这样有害成分和气体分离,一般使用活性炭作为吸附剂,如饱和吸附时使用蒸汽或热空气作为剥离剂,将表面的吸光催化剥离和恢复。

  膜分离技术使用不同的气体通过溶解速率溶解聚合物膜,在一定的压力下达到分离目的。膜两侧气体的压差是膜分离的驱动力,可通过压缩空气进口或真空泵在膜渗透侧实现。因此,膜分离过程通常与缩合或压缩过程相结合。

  直接燃烧技术可分为直接焚化和蓄热焚化。直接燃烧的有机废气加热到一定的温度(800℃),总氧化分解,生成二氧化碳和水,燃烧等再生方法燃烧废气热积累,用于加热气体处理,节能效果是明显的,这种方法的去除效率可达99%以上,但容易产生氮氧化物,燃烧不完全,造成二次污染,该方法适用于汽车、家电行业的高温烤漆,高浓度的有机废气处理。

  添加催化剂催化燃烧技术的燃烧系统,使可燃性有机非均相催化剂表面氧化反应中,在300 ~ 500℃会和光催化氧化分解为二氧化碳和水,等。较低的催化燃烧热焚烧温度,可以显著降低设备运行成本,但当废气含有可能导致催化剂中毒硫、有机卤素化合物,不应使用催化燃烧

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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