含氯有机废气的处理措施

含氯有机废气的处理措施

 

学过有机化学的都应该知道，含氯的有机废气一般毒性很***，比如氯仿，正常情况下是液体，挥发性和酒精一样。它曾经在一战的欧洲战场上杀了无数人，在生活的工业生产中会产生氯苯、硝基氯苯等成分复杂的废气，危害也很***，容易造成爆炸事故。那么如何处理含氯有机废气呢？

 

含氯有机废气***常见的处理方法是活性炭吸附。活性炭对废气的吸附性能是用来捕集废气的，但是如果废气浓度高，风量***，需要经常更换活性炭，比较麻烦。而且氯苯、硝基氯苯等成分复杂的含氯有机废气在低温氧化时也会产生二恶英。因此，再生催化燃烧和紫外光氧催化的RCO是不可行的。目前比较成熟的技术是再生氧化技术RTO。700℃开始分解，800℃完全分解2秒。为了尽量减少二恶英的产生，氧化温度控制在850-950℃，有机成分被氧化成CO2、H2O和HCL。燃烧产生的热量由蓄热器回收并预热成炉膛废气，从而达到节能的目的。由于燃烧时可能短时间缺氧，产生的有机物和HCL生成微量二恶英，通过活性炭吸附去除。

 

处理过程是收集氯化氯苯、硝基氯苯、油表面活性剂等废气，通过配气减少废气中的VOCs(挥发性有机化合物)，进入再生氧化反应器的RTO。蓄热式氧化反应器有三个炉体，每个炉体有进气、出气和清气三级，三个炉体进气、出气和清气三级的切换形成三个废气通道。进气时，废气在进气炉体的蓄热室中吸收热量，升温至氧化反应温度，然后进入燃烧室充分燃烧，进入出气炉体，热量传递到蓄热室后排出。清洁后的炉体用空气代替进气时炉体内残留的废气，送入燃烧室。燃烧后的气体进入碱洗吸收塔。