高浓度有机废气应该如何处理？

高浓度有机废气应该如何处理？

 

1.高浓度有机废气概述

 

在工业生产过程中，会产生各种含有空气污染物的有机废气，尤其是有机废气对环境污染严重。如果这种有机废气直接排放到空气中，会导致环境污染。有些人按照不同的方式吸入体内，会直接造成伤害，而有些人则会在人体内积累，严重危害人体健康。

 

一般来说，有机废气分为低浓度有机废气和高浓度有机废气两种。一般当有机废气总浓度等于或超过1000mg/m3时，归类为高浓度有机废气。低浓度有机废气的处理方法有很多，如uv光解催化反应法、生物法、吸附法、等离子体净化法和吸收法。今天，将推出高浓度有机废气处理设备。

 

2.高浓度有机废气的处理

 

目前，高浓度有机废气的处理方法有燃烧法、活性炭过滤吸附催化燃烧法、生物法、冷凝法等。

 

2.1燃烧方法

 

燃烧法只在高温和丰富的气体中彻底燃烧挥发性有机化合物，并将其溶解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

 

排放浓度超过5000Mg/m3的高浓度有机废气一般采用直接燃烧法，其中VOCs有机废气作为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，净化效率高，可达95%-99%。

 

热燃烧法适用于解决浓度值为1000-5000 mg/m3的有机废气问题。当选择热燃烧法时，有机废气中的VOCs浓度较低，必须依靠其他燃料或燃烧蒸汽。加热燃烧所需的温度低于直接燃烧所需的温度，约为540-820℃。燃烧法处理VOCs废气效率高，但如果VOCs有机废气中含有S、N等元素，燃烧后有机废气直接排放会造成二次污染。

 

2.2活性炭过滤吸附催化燃烧法

 

活性炭过滤的本质是利用活性炭过滤的***点，将低浓度、***风量的有机废气中的溶剂吸附浓缩，经活性炭过滤净化后的蒸汽直接排出，这是一个吸附浓缩的全过程。它没有除去溶剂。是一个物理过程。

 

活性炭吸附催化燃烧的本质是利用催化燃烧的暖空气将活性炭中吸附的溶剂加热到有机溶剂的熔点，将溶剂从活性炭中脱附出来，将高浓度有机废气引入催化燃烧反应器。在250℃-300℃的起燃温度下，氧化反应在催化剂的作用下进行，转化为无害的水和二氧化碳排放到空气中。它是一个化学变化过程，不用明火燃烧，可以完全消除脱附造成的二次污染。

 

活性炭过滤、吸附和催化燃烧是上述两种***势的合理结合。***先，活性炭用于吸附和浓缩。当活性炭过滤达到饱和状态时，用加热器启动催化燃烧机械设备，用热空气加热活性炭滤床。当催化燃烧反应床加热到~ 250℃，活性炭过滤床达到60 ~ 110℃时，从吸附床脱附出来的高浓度有机废气可以在催化反应床中发生氧化反应。反应结束后，高温蒸汽由换热器输送，输送的蒸汽一部分送回活性炭滤床脱附，另一部分排入空气。脱附的有机废气经换热器传热后，温度迅速升高。这样催化燃烧设备和吸附就可以小输出功率或无输出功率运行。

 

2.3生物学方法

 

生物清洗法是利用生物菌的分解来清洗有机废气。***点是:运营成本更低。缺点是:不适合浓度值变化***、工作温度变化***的环境，容易导致生物菌种死亡，对浓度较高的废气处理效果和工程投资会比较***。

 

2.4冷凝方法

 

有机废气通过冷凝方法直接引入冷却器，经过吸附、吸收、去除和分离，回收有价值的有机化合物。该方法适用于有机废气浓度值高、温度低、风量小的工况，必须配备冷凝机械设备，主要用于制药行业和化工制造行业，包装印刷公司很少使用。