三种油墨涂料行业的有机废气处理工艺

三种油墨涂料行业的有机废气处理工艺

 

近年来，空气污染问题日益突出，挥发性有机物VOCs在***气中的含量少，却会形成极***损害，是***气污染的***要来源之一。我***作为油墨、涂料的出产、消费******，发生的VOCs污染更是非常严峻，VOCs管理刻不容缓。

1、RTO蓄热式热氧化处理

蓄热式热氧化炉的热交换器运用陶瓷蓄热床，将氧化分化发生的很多热量传输并存储在蓄热床中，进入氧化器的气体在蓄热床中预热，节省了能耗和本钱。

原则上可用于二十四小时接连工作的出产企业，进口浓度不低于1.5g/m3，要是未能二十四小时继续工作，还要在非工作期间采纳额定的保温办法，避免发生较高的工作本钱。

RTO有两床式、三床式和旋转式等多种形式，运用两床式RTO，在蓄热床换向时，会呈现污染物未经有用处理直接排放的状况。因而主张***少有三个蓄热床，其间1个用作预热进气，另一个用来蓄热降温排气，余下一个用以吹扫循环，然后根***蓄热床换向时发生冲击排放。

2、RCO沸石转轮浓缩

沸石转轮浓缩催化氧化，包含沸石转轮浓缩和催化氧化两部分。在沸石转轮浓缩设备中，VOCs气体进入吸附区被吸附，变成净化气体排放。当吸附区挨近饱满时，主动旋转至脱附再生区开释VOCs浓缩气体，并送入催化氧化炉燃烧分化。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，再次进行吸附处理。

蓄热燃烧设备应运用保温设置，确保炉体外表面温度低于60℃。假如进口VOCs浓度高于1.5g/m3，则需求通过后续处理，以确保有机废气处理后合格。

3、RCO活性炭吸附脱附

吸附浓缩催化燃烧技术是一种集吸赞同催化燃烧于一体的技术，将***风量、低浓度的工业废气通过吸附或是脱附流程转变成小风量、高浓度的工业废气，随后通过催化燃烧净化。适用于***风量、低浓度及浓度不稳定的有机废气管理，一般适于处理的工业废气浓度规模低于1500mg/m3。

以上便是关于3种油墨、涂料行业有机废气处理工艺的介绍。