VOCs有机废气处理技术有哪些

VOCs有机废气处理技术有哪些

 

 

        RTO废气燃烧炉是把出产排出的有机废气温度提高到680～1050℃，在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气，很多热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分化有机废气。RTO运转费用省，有机废气的处理功率能够到达95%～99%，***际上较先进设备的VOCs处理多选用这种办法。

 

 

 

        VOCs有机废气氧化燃烧是凭借高温，使有机物氧化分化为二氧化碳、水以及部分化合物，一般氧化处理功率能够到达95%～99%。燃烧法分直接氧化燃烧（TO）和蓄热式燃烧（RTO）两种，RTO比TO热交换功率更高，更节能。

 

一、RTO的***势

 

        蓄热式燃烧炉（RTO）是把出产排出的有机废气通过蓄热陶瓷的加热后，温度敏捷提高，在炉膛内燃气燃烧加热效果下，温度到达680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气，构成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，很多热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分化有机废气，高温烟气的本身温度***幅度下降，再通过热收回体系和其他介质发生热交换，烟气温度进一步下降，排至室外***气。

 

二、RTO的作业原理

 

       RTO作业原理是：把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分化成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体经***制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热续进入的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序，循环往复，接连作业。蓄热室“放热”后应立即引进适量洁净空气对该蓄热室进行打扫（以确保VOCs去除率在95%以上），只有待打扫完成后才干进入“蓄热”程序。