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VOCs有机废气处理技术有哪些

  
VOCs有机废气处理技术有哪些
 
 
        RTO废气燃烧炉是把出产排出的有机废气温度提高到680~1050℃,在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气,很多热能从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分化有机废气。RTO运转费用省,有机废气的处理功率能够到达95%~99%,国际上较先进设备的VOCs处理多选用这种办法。
 
 
 
        VOCs有机废气氧化燃烧是凭借高温,使有机物氧化分化为二氧化碳、水以及部分化合物,一般氧化处理功率能够到达95%~99%。燃烧法分直接氧化燃烧(TO)和蓄热式燃烧(RTO)两种,RTO比TO热交换功率更高,更节能。
 
一、RTO的优势
 
        蓄热式燃烧炉(RTO)是把出产排出的有机废气通过蓄热陶瓷的加热后,温度敏捷提高,在炉膛内燃气燃烧加热效果下,温度到达680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气,构成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,很多热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分化有机废气,高温烟气的本身温度大幅度下降,再通过热收回体系和其他介质发生热交换,烟气温度进一步下降,排至室外大气。
 
二、RTO的作业原理
 
       RTO作业原理是:把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分化成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热续进入的有机废气,然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体应分红两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序,循环往复,接连作业。蓄热室“放热”后应立即引进适量洁净空气对该蓄热室进行打扫(以确保VOCs去除率在95%以上),只有待打扫完成后才干进入“蓄热”程序。

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