介绍了喷漆废气处理的性能比较和优点

介绍了喷漆废气处理的性能比较和***点

 

 

一、喷漆废气处理性能比较

 

注塑模具的工艺一般分为合模、锁模、注塑、压力、熔胶、冷却、松模、开模、取出等几个阶段，每个阶段需要不同的压力和流量。注塑工艺的油泵电动机负载总是处于变化状态,高达废气处理设备在定量泵液压系统,油泵电机的恒速提供恒流冗余液压油回流通过溢流阀,这个过程称为高压节流,据统计,高压节流造成的能量损失高达36% - 68%。

 

目前，主要的节能技术是变频节能技术，但变频节能技术仍有其明显的缺点，即:由于变频调速控制电机响应速度受限，降低了设备的生产效率;同时，逆变器控制电机低速运行时，输出转矩不足，低速运行时不能稳定工作，对节能效果影响较***。是否有更***的产品和技术来满足用户更高的要求?事实上，在一些技术交流和行业媒体上，很多有识之士都提到了伺服永磁同步电机喷漆废气处理的使用。

 

喷漆废气处理性能比较

 

1、节能

 

采用伺服喷漆废气处理,系统压力和流量双闭环,液压系统流量和压力的石油供应,根据实际需要克服普通定量泵系统能耗高的压力释放,预塑,夹紧,如流相电动机根据设定的速度工作,在低压工作维护和冷却流阶段降低了电机转速,油泵电机能耗实际降低50% - 80%;

 

2. 反应速度快，生产效率高

 

伺服系统响应时间快，压力和流量的上升时间可达30ms。废气处理设备提高了液压系统的响应速度，减少了运动转换时间，加快了整机的运行时间。

 

当喷漆废气处理液压系统自动运行时，当阀门打开时，系统压力瞬间下降。伺服系统可在30ms内快速补充油量，将压力恢复到设定值。

 

3、压力稳定、精度高

 

伺服系统调节能力强，压力闭环控制方式使系统压力非常稳定，压力波动小于±0.5bar，提高了塑料制品的成型质量。

 

该伺服系统还可以根据计算机设定的任意压力和流量曲线进行操作，为各种塑料制品的成型工艺开发创造了条件。

 

4. 重复精度高，节省材料

 

伺服系统采用闭环速度控制，射击平台运动位置重复精度高，所生产的产品精度高，一致性***。高达废气处理设备克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等的变化会带来转速的变化，进而引起流量的变化，使注塑产品的成品率降低的缺点;

 

5. 油温低升

 

喷漆废气处理油温从启动到稳定状态从8℃上升到10℃，常温下35℃不需要冷却水。

 

******降低了冷却器的消耗，延长了整机的使用寿命，***别是液压油和易损件(如油封)的使用寿命。